金屬零件在滲碳前需要表面清潔，但網帶爐前的清潔效果不好。為了提高網帶爐前清洗的除油除污效果，在網帶爐前清洗并安裝了超聲波清洗機。結果表明，增加超聲波清洗機后，零件的清洗效果得到了改善，熱處理后的滲透層厚度更加對稱。

可控氣氛網帶爐是目前應用最廣泛的熱處理設備之一。適用于中小零件的批量連續熱處理，可用于鋼淬火、淬火、滲碳等工藝。網帶爐一般由進料機構、前清洗、淬火爐、后清洗、回火爐等組成。前清洗的目的是清除零件表面的油漬、鐵屑和灰塵，防止淬火后硬度不均勻、軟點等缺陷。前清洗的主要組成部分是水槽、清潔劑和進料網帶。零件由進料機送入水槽的進料網帶，浸泡在清洗劑中一段時間，然后由進料網帶送入網帶爐。清潔劑一般由去油劑和水混合而成。一般來說，清潔劑是40～80℃使用。目前，網帶爐前的清洗效果不理想，由于清洗不干凈，零件滲碳層往往較淺。研究表明，零件表面殘留的油漬是零件滲透層不均勻的主要原因。由于清洗效果不理想，一般零件在熱處理前需要增加一個獨立的除油過程。

超聲波清洗技術是一種高效、環保的清洗方法，特別適用于清洗表面有孔、縫或形狀復雜的零件。一般來說，頻率高于20kHz的聲波稱為超聲波。當超聲波在液體中傳播時，在聲波周期中會產生負壓和正壓。當超聲波達到負壓時，液體中產生大量非常小的氣泡，即空蝕性氣泡。這些微小的氣泡在超聲波產生的負壓下迅速沖擊和生長，然后在超聲波產生的正壓下迅速收縮，直到破裂。當小氣泡破裂時，在微小的空間內形成高溫和高壓，形成強烈的沖擊波和高達110m/s的微射流。這些小氣泡的破裂效應給清洗液帶來了巨大的機械振動效應、熱效應和化學效應。這些強沖擊波會破壞油漬、灰塵等在零件表面的吸附，導致污垢層的吸附和脫落。一些氣泡還可以“鉆入”污垢間隙，使其振動，從而導致油漬和灰塵脫落，達到清潔的目的。此外，超聲波對油有乳化中和作用，可有效防止清洗后的油漬再次附著在零件上。

超聲波清洗器主要由超聲波發生器(即超聲波電源)三部分組成、換能器和槽體。超聲波發生器將交流電轉換為超聲波頻電沖擊信號，并將其傳輸給超聲波傳感器。超聲波傳感器將超聲波發生器產生的超聲波頻電沖擊信號轉換為相同頻率的機械振動，然后在液體中傳播，并利用產生的空化效應清洗物品。

網帶爐前清洗增加超聲清洗設備后，清洗零件，驗證其有效性。首先，比較了未經超聲波清洗的套筒零件的外觀和清潔度。這兩個套筒的外觀如圖所示。從圖中可以看出，超聲波清洗后，零件表面更亮，污垢明顯減少。

零件超聲清洗前后對比

全自動超聲波清洗機用于網帶爐前清洗，可有效去除附著在零件上的油漬和灰塵。超聲波清洗后的零件經過滲碳處理，滲透層更加對稱。