如何避免雙槽超聲波清洗機損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產(chǎn)生的效果是強勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機損傷的發(fā)生，這里雙槽超聲波清洗機就來介紹一下。千萬不要選用有化學腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應(yīng)采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網(wǎng)狀托籃中。

2、過強的超聲功率密度。可能損害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應(yīng)慎重，可選用超聲功率可連續(xù)調(diào)節(jié)的超聲設(shè)備。

3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應(yīng)最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

購買雙槽超聲波清洗機要注意哪些問題？

1.在選購雙槽超聲波清洗機設(shè)備時要先在網(wǎng)上了解一下雙槽超聲波清洗機的功用、性質(zhì)、特色等.

2.必定要按照實際需求來購買雙槽超聲波清洗機,不要盲目相信廠家客服的引薦.

3.雙槽超聲波清洗機廠家必定要是正規(guī)的企業(yè).

4.依據(jù)自個的清潔請求選購具有清潔作用佳,清潔速度快等優(yōu)勢的雙槽超聲波清洗機.

雙槽超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。雙槽超聲波清洗機清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

雙槽超聲波清洗機的維修要點：

1.在清洗過程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進入進氣口飛濺導(dǎo)電液體（如水），否則會對清洗機管路系統(tǒng)造成嚴重損壞；

2.不使用時，始終保持雙槽超聲波清洗機機器清潔并關(guān)閉電源；

3.我們的機器不是防撞產(chǎn)品，所以在使用中，要避免機器的碰撞或劇烈振動；

4.機器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應(yīng)遠離熱源；

5.在遠離熱源的同時，還應(yīng)避免將機器置于潮濕環(huán)境中；

6.機器的連續(xù)工作時間不得超過4小時。如果連續(xù)工作時間過長，應(yīng)將超聲波調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)至“0”，冷卻風扇應(yīng)繼續(xù)工作，超聲波清洗未開始時，超聲波控制柜內(nèi)的連續(xù)冷卻至少應(yīng)為2分鐘；

7.清洗機長時間運行后，關(guān)機前應(yīng)將電源旋鈕調(diào)至零位，工作3~6分鐘后關(guān)閉風機，確保電源內(nèi)部熱量分散；

8.清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。

雙槽超聲波清洗機的功能特點：

1.罐體采用全進口加厚(2.0)SUS304不銹鋼制造，耐酸堿、耐腐蝕、外形美觀、工藝質(zhì)感;

2.超聲波功率0-100%可任意調(diào)節(jié)，頻率28Khz、40Khz可任意選擇，適合不同的清洗要求，解決了清洗盲區(qū);

3.自動恒溫系統(tǒng)30 ~ 110°C可調(diào)，節(jié)省電能和能源消耗;

4.工業(yè)級設(shè)計，24小時連續(xù)工作，適合大規(guī)模清洗；

5.先進的二代發(fā)電機，掃頻功能;

6.靈活的線路板控制，安全穩(wěn)定;

7.裝配線批量生產(chǎn)，質(zhì)量一致性高，成本控制好;

8.先進醫(yī)用萬向腳輪;手動隔音罩，降低噪音;標準不銹鋼SUS304清洗籃;

9.特別設(shè)計的分體式超聲波發(fā)生器，操作方便，放置方便，適應(yīng)潮濕、腐蝕性的工作環(huán)境;

10.加熱開關(guān)獨立設(shè)置在機器右側(cè)上中間位置，加熱開關(guān)可選擇性開啟。加熱開關(guān)上方安裝有擋水板;

11.過電壓安全傳感器。