延長電鍍超聲波清洗機的壽命有哪些秘訣。想要讓電鍍超聲波清洗機長久使用，莫過于日常對電鍍超聲波清洗機的維護和保養工作要做到位才可以。首先有比較好的電源安置工作；電鍍超聲波清洗機里面不能使用化學用品的洗衣液；禁止大型重物壓清洗機。另外保證超聲波正常工作，需要穩定的電壓，使用完超聲波需要做好清洗工作，下面看看具體介紹。

1、每次換新液時，待清洗液更換好后方可啟動電鍍超聲波清洗機，然后洗件；

2、電鍍超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置；

3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損；

4、超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩壓；

5、清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢；

6、電鍍超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超聲波開關；

7、有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

導致電鍍超聲波清洗機機器運轉效果不好的原因有哪些

一、電鍍超聲波清洗機溫度

超聲波在40℃～50℃時空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當溫度達到70℃～80℃以后，便影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。

二、電鍍超聲波清洗機的清洗時間

清洗時間越長效果越好，特殊材料除

三、電鍍超聲波清洗機的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、電鍍超聲波清洗機功率密度

功率密度越高,空化效果越強，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機的超聲功率密度應選在0.5/cm2）

五、電鍍超聲波清洗機的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

標準電鍍超聲波清洗機的特點。

1、設備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

電鍍超聲波清洗機的專業使用方法。

1．電鍍超聲波清洗機的安裝

請參照電鍍超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2．電鍍超聲波清洗機加水。

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。

3．電鍍超聲波清洗機加溫。

啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。

4．電鍍超聲波清洗機加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

電鍍超聲波清洗機的日常維護保養

1.保持設備工作場所通風、干燥、清潔，有利于設備的長期高效運行和工作環境條件的優化；

2.清洗液過臟時，應及時處理，定期清洗清洗槽和儲液槽內的污物，保持清洗槽及其外觀清潔，提高清洗槽的耐久性；

3.保持電氣控制箱和設備通風口遠離水蒸氣、腐蝕性氣體和灰塵，并定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.定期測試設備的絕緣性能，定期檢查老化的電氣元件，檢查接地線，確保設備接地良好。本項目應由具有專業經驗的電工執行；

5.定期對電源進行測試，確認其滿足設備的電源電壓要求，避免在過高或過低的不穩定電源下長期運行；

6.有過濾裝置的設備，定期更換濾芯；

7.帶傳動機構，按要求定期加注黃油、潤滑油等潤滑油，定期更換減速器齒輪油，確保運動部件在良好的潤滑條件下工作。

8.如發現清洗箱及管道內有沉淀物，應及時清洗；定期更換清洗液，建議15至20天。在排放清洗液之前，確保設備處于停止工作狀態。