標準槽式超聲波清洗機的特點。

1、設備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

購買槽式超聲波清洗機要注意哪些問題？

1.在選購槽式超聲波清洗機設備時要先在網上了解一下槽式超聲波清洗機的功用、性質、特色等.

2.必定要按照實際需求來購買槽式超聲波清洗機,不要盲目相信廠家客服的引薦.

3.槽式超聲波清洗機廠家必定要是正規的企業.

4.依據自個的清潔請求選購具有清潔作用佳,清潔速度快等優勢的槽式超聲波清洗機.

槽式超聲波清洗機的專業使用方法。

1．槽式超聲波清洗機的安裝

請參照槽式超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2．槽式超聲波清洗機加水。

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。

3．槽式超聲波清洗機加溫。

啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。

4．槽式超聲波清洗機加入清洗劑。

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

槽式超聲波清洗機在工業清洗中的情況如何？

超精密清洗包括精密工業生產過程中對機械零件、電子元件，光學部件等的超精密清洗，以清除極微小污垢顆粒為目的。

槽式超聲波清洗機根據清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓．)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗．如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑，用殺菌劑。消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等．物理清洗和化學清洗都存在著各自的優缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結合起來使用，以獲得更好的清洗效果。

根據清洗媒介的不同，又可以分為濕式清洗和干式清洗：一般將在液體介質中進行的清洗稱為濕式清洗，在氣體介質中進行的清洗稱為干式清洗．傳統的清洗方式大多為濕式清洗，而人們比較容易理解的干式清洗也就是吸塵器．但近年來，干式清洗發展迅速．如激光清 洗．紫外線清洗，等離子清洗、干冰清洗等，在高。精，尖工業技術領域得到快速發展．

在所有的清洗方式中，槽式超聲波清洗機是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，槽式超聲波清洗機對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，槽式超聲波清洗機被日益廣泛應用于各行各業：

(1)機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。

(2)表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

(3)儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

(4)電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。

(5)醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

(6)半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。

(7)鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

(8)化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。

(9)光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。

(10)紡織印染行業：清洗紡織錠子、噴絲板等。

(11)石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。