網紋輥超聲波清洗機的優勢：

超聲波在微孔清洗方面的專長。

雖然網紋輥有金屬輥和陶瓷輥的區別，但它們是用來儲存油墨的。以普通600L/ICH網紋輥為例，網孔直徑約為30微米，一般的清洗工具很難進入網孔進行清洗；超聲波產生的水泡直徑約為2-5微米，單個網孔可同時進入6-15個水泡，物理沖擊網孔底部的污垢，從而達到徹底清洗的目的，這是其他清洗方法無法比擬的。目前世界上基本都使用超聲波清洗機清洗微孔，應用廣泛。

超聲清洗效果更加徹底。

超聲波清洗的原理是超聲波換能器工作時產生的數億個肉眼看不見的水泡，密集均勻地環繞著網狀輥。無論是平面還是凹陷點，只要水泡能夠進入接觸，污垢就可以被帶走。清洗液的作用是激活吸附在網絡中的污垢，降低吸附能力，輕松被超聲波產生的水泡帶走，從而達到徹底清洗的目的。同時，超聲波產生的水泡通過沖擊帶走污垢，屬于物理作用，而清洗液是降低污垢附著力的作用，屬于化學作用。就像西醫是治標一樣，中醫是治本的道理，物理和化學原理的結合使清洗更加徹底合理；這是其他清洗方法所沒有的優勢。

網紋輥不易損壞。

超聲波產生的微小水泡進入網絡，撞擊被清洗物體的純物理力量有限；沖擊能量由超聲波發生器的功率和頻率控制，不同的清洗對象選擇不同的技術數據。通過控制，清洗過程中對網狀輥的損傷最小化。

操作更加方便環保。

超聲波清洗是將電能轉換為動能的綠色環境保護方法，沒有粉塵飛揚和污水流動的現象，消耗品是清洗液，幫助污垢增加活性，在水泡的作用下容易脫落的整個清洗方法非常簡單，在注入清洗液的槽內放入網輥后，按下清洗開關選擇符合環境保護的清洗液，可以直接排出下水道。

與其它清潔方法相比。

網狀輥的清洗雖然還有很多其它的清洗方法：用燒堿或強堿加熱清洗，用高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗等等，但是目前使用超聲清洗機相對安全有效。以下是三種清潔方法：

一、燒堿或加熱清洗，屬于純化學作用，優點是價格低廉，但不適合金屬網紋輥腐蝕；雖然陶瓷對強堿有一定的防腐作用，但在加熱過程中，網紋輥的金屬基棒受熱膨脹，易使外層陶瓷開裂，長期使用強堿也會損壞陶瓷。

2)高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴砂清洗，屬于純物理沖擊網紋輥表面，存在砂或粉粒粗細不均勻而無法進入網穴深處，對高線數網紋輥不易徹底清洗；而直接高壓噴砂，長期使用容易使網紋輥網壁塌陷。

3)使用超聲波清洗機是化學和物理的結合作用，細小的水泡可以直接進入網絡，可以清洗高線數的網絡輥清洗液為中性或弱堿，超聲波產生的水泡沖擊力非常小，相對損傷網絡輥的可能性很小。