多槽超聲波清洗機的常見故障和解決辦法

1、多槽超聲波清洗機打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出

原因：

(1)超聲功率發生器故障；

(2)超聲波功率板與換能器的連接插頭松脫；。

(3)換能器故障

(4)保險絲DCFU熔斷；

2、多槽超聲波清洗機打開電源開關后，機器有超聲波輸出，但清洗效果很不理想

原因：

(1)清洗槽內液體溫度過高；

(2)清洗液選用不當；

(3)清洗槽內清洗液液位不當；

(4)超聲波頻率協調沒有調好；

3、多槽超聲波清洗機打了電源開關，指示燈不亮

原因：

(1)保險絲ACFU熔斷。

(2)電源開關損壞，沒有電源輸入。

4、多槽超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷

原因：

(1)功率管或整流橋堆燒毀；

(2)換能器故障。

相比其它多種的清洗方式，多槽超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中，已逐漸用多槽超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。多槽超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

歸納其優點如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。

(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

(3)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

(4)清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。

多槽超聲波清洗機的使用注意事項

(1)多槽超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

(2)多槽超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超聲波開關。

(3)有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

(4)禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

(5)超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩壓器。

(6)清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

(7)每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

多槽超聲波清洗機的維修要點：

1.在清洗過程中，要注意很多地方，尤其禁止從超聲波控制柜頂部進入進氣口飛濺導電液體（如水），否則會對清洗機管路系統造成嚴重損壞；

2.不使用時，始終保持多槽超聲波清洗機機器清潔并關閉電源；

3.我們的機器不是防撞產品，所以在使用中，要避免機器的碰撞或劇烈振動；

4.機器不適合高溫下的電子元件和電路，因此應遠離熱源；

5.在遠離熱源的同時，還應避免將機器置于潮濕環境中；

6.機器的連續工作時間不得超過4小時。如果連續工作時間過長，應將超聲波調節旋鈕旋轉至“0”，冷卻風扇應繼續工作，超聲波清洗未開始時，超聲波控制柜內的連續冷卻至少應為2分鐘；

7.清洗機長時間運行后，關機前應將電源旋鈕調至零位，工作3~6分鐘后關閉風機，確保電源內部熱量分散；

8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。

多槽超聲波清洗機的三種清洗功能分別是超聲波能量功能、加速度功能和直流功能：

1.超聲波的能量效應

超聲波具有很高的能量。它在介質液體中傳播時，將能量傳遞給介質顆粒，然后將能量傳遞到清洗物體的表面，引起污垢的離解和分散。聲波是一種縱波，即介質顆粒的振動方向與波的傳播方向相同。縱波傳播過程中，介質引起顆粒分布不均勻，顆粒運動在密度不同的區域，在密度分布的區域稀疏聲波形成負壓，密度分布的區域聲波形成聲壓，并且形成了負壓和正壓的連續變化交替，這種變化不僅使介質得到了粒子的動能，而且得到了一定的加速度。高頻超聲的能量效應非常大。當具有能量的介質顆粒與污垢顆粒相互作用時，它們將能量傳遞給污垢，導致污垢顆粒的解離和分散。

2.加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于高頻超聲清洗機來說，空化效應很小，那么清洗主要依靠液體顆粒在超聲沖擊顆粒的加速作用下對污垢進行超精密清洗。

3.直流效應：超聲波在液體中沿聲傳播方向流動的現象稱為直流。當聲波強度為0.5W/cm2時，肉眼可以看到與振動表面垂直的直接入口流，產生約10cm/s的流速。通過這種直接流入，被清洗物體表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流。溶解后的污物的溶解液與新的液體混合，加快了溶解速度，對污物的處理起到很大的作用。