標準五金超聲波清洗機的特點。

1、設備相對簡單，易于維護；

2、清洗效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節約成本。

3、相對非標準清洗機而言，故障率低；

4、制造周期快；

如何避免五金超聲波清洗機損傷工具呢。超聲清洗對大部分工件都是無損的。盡管每秒上千次的微爆炸產生的效果是強勁的，但清洗過程是安全的，因為這種能量處在很小的能量量級上。但亦有例外的情況，有可能會引起被清洗工件的損傷。如何來避免清洗機損傷的發生，這里五金超聲波清洗機就來介紹一下。千萬不要選用有化學腐蝕的清洗液；不能把清洗的物體放到機器振動表面；有過高的超聲波密度影響了；詳細的看看下文的介紹。

1、被清洗物直接放置在超聲振動體表面。會造成工件表面輕微劃傷。應采用清洗吊籃等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盤或網狀托籃中。

2、過強的超聲功率密度。可能損害某些貴重精細物品的表面，如石英，貓眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，綠寶石和珊瑚等。清洗此類物品時應慎重，可選用超聲功率可連續調節的超聲設備。

3、選用了對被清洗物有化學腐蝕的清洗液。因為清洗劑對被洗工件的潛在的負作用有可能被超聲波加強。應最小心的選擇合適的超聲清洗劑。

五金超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。五金超聲波清洗機清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

五金超聲波清洗機優點。

一，五金超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。

二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

三，五金超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。

四，用五金超聲波清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前較多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，容易造成事故。而超聲波清洗機不會有這樣隱患。

五，工作效率高，只需要將零部件解體后放在清洗機絲網料筐中，并按一下開關就可以了。

五金超聲波清洗機是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油、銹、灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

在超聲波清洗中，清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學作用的基礎上，利用強大的超聲空化作用進一步促進清洗劑的化學作用。此外，超聲波空化的物理效應和清洗劑的化學效應是協同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

由于各行業清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質量和經濟成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應根據具體情況進行分析，選擇適合的一種。

目前市場上適合五金超聲波清洗機的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

1. 工件材質及性質污垢

針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應性和清洗效率方面更加全面。

2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度。

五金超聲波清洗機的主要機理是空化，清洗劑的表面張力、蒸氣壓、粘度等特性與超聲空化強度密切相關。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當清洗劑具有高表面張力和高粘度時，不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強度。因此，高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

3.安全環保

首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫、低毒、安全高效的新型環保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設備未采取任何防爆措施時，嚴禁使用易燃易爆清洗劑。