目前，電鍍行業(yè)對(duì)超聲波清洗機(jī)的實(shí)際應(yīng)用還不太了解，下面就來了解一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。

在電鍍過程中，預(yù)處理的目的是去除工件表面的污垢和雜質(zhì)，使其成為適當(dāng)?shù)碾婂兓钚员砻妗ｋ婂冑|(zhì)量差的主要原因是預(yù)處理不好。但前處理不好，大多數(shù)不使用超聲波清洗設(shè)備。

電鍍前處理必須根據(jù)工件的實(shí)際情況，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行有效的清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上的油是一般的沖壓油，由于其密度較高，因此易于清洗。一般可用于酸洗、電解等。鋅、鋁、銅等壓鑄件是由于壓鑄件中添加了各種元素而難以清洗的。此外，在成型、拉、拋光過程中也必須使用各種油，如油、拋光油等。

對(duì)于超聲波清洗機(jī)，油很容易去除。但拋光油分為黃油、白油、綠油等，難以去除。因此，必須選擇合適的超聲波清洗設(shè)備和清洗液。

超聲頻率一般在20-100kHZ之間。普通工件的前處理一般采用低頻、中功率的超聲清洗設(shè)備，如25-28kHZ，功率密度為1W/cm。

由于低頻比高頻在介質(zhì)中容易空化，超聲波清洗機(jī)可以滿足外觀簡單、不太精準(zhǔn)的工件的要求。其特點(diǎn)是噪音大，價(jià)格低廉。對(duì)于一些精度高的工件，一般采用高頻40-68KHZ高功率超聲波清洗機(jī)。因此，此類清洗機(jī)對(duì)外觀復(fù)雜的工件，如間隙、間隙、深孔和盲孔具有良好的清洗效果。然而，超聲波清洗的作用只有溶液到達(dá)的地方才能起到清洗作用。也就是說，為了避免深孔，盲孔中有空氣，并注意雜質(zhì)的著落、油污的漂移和處理。